Svaka štampa počinje kreacijom, idejom, koju daju pisci, dizajneri, ilustratori, umetnici i to je prvi deo u štampi magazina, brošura letaka ili bilo čega što želimo da štampamo. Prikupljanje ideja i rešenja može trajati od nekoliko minuta do nekoliko meseci. Sve se objedinjuje u kompjuteru, štampa prvi uzorak na štampaču i proveravaju slovne greške. Kada se kaže "priprema za štampu" misli se na sav posao koji se obavi pre no što papir počne aktuelno da se štampa.
Pre štampe, boje se moraju separisati, na osnovne sastojke, i svaka osnovna boja snimiti na zasebnu ofset-ploču. Postupak je sledeći:

1) RIP prinergy evo. Ripovanjem se vrši rasterizovanje slike tj. prevođenje iz digitalnog zapisa u rastersku tačku. Pri ripovanju fajlovi se mogu korigovati i to: biranje šihta ili kontra šihta, vrednost linijature, pozitiv ili negative.

2)Nekada film a sada CTP (direktno na ploču). Na početku štamparije su bile skeptične prema nečemu novom u štamparstvu (CTP-u), dok to nisu počeli da koriste CTP. CTP ima manu i to ako nešto štampamo sada pa npr. za godinu dana ili dve, postoji moguđnost da ploča oksidira ili se ošteti. Na CTP-u Trendseeter 800 quantum se koriste termalne ploče. Termalne ploče su manje osetljive od violet. CTP Trendseetter 800 quantum ima temperaturnu kompezaciju tako da spoljašnja temperatura nije bitna (ako prva ploča bude osvetljena pri spoljašnjoj temperaturi od 7 C, a četvrta ploča pri spoljašnjoj temperaturi od 36 C, to neće praviti probleme prilikom pasovanja i ako ploča pri promeni temperature ima skupljanje odnosno širenje, vrlo malo, ali ne i nebitno). CTP ima prednosti i to:

• Na ploči izađe raster i 1% što je kod korišćenja filma nemoguće, jer dosta dobar kopir ram ne može snimiti manje od 3% rastera
• U pripremi se odradi montiranje tako da nije potrebno montirati
• Ekonomičnost
• Rastersku tačku bez rasipanja

3) Razvijanje je poslednja operacija u pripremi. Oslojena ploča koja je osvetljena u TRENDSETER 800II QUANTUM se ubacuje u razvijačicu G&J hd 85. Hd 85 poseduje otvor ulaza koji je 85cm što znači da se može razvijati i B1 ploča. Razvijačica povlači razvijač iz dve kante. U jednoj i drugoj kanti je ista hemija samo se iz jedne kante razvijač koristi za regeneraciju, a iz druge za dopunu nivoa razvijača. Osvetljena ploča se postavlja na ulaznu ploču, gde senzori registruju njen ulazak u mašinu i tada se pokreću valjci, koji je transportuju do dela gde ulazi u razvijač. Prolazi kroz četke, gde se skida neosvetljeni sloj sa ploča. Ploča, zatim izlazi iz razvijača ispira se vodom, četke skidaju preostale delove foto sloja, zatim prolaz kroz ispiranje, zatim između dva valjka koji vrše skidanje vode sa ploče, nakon toga ploča ulazi u deo za gumiranje, gde valjci nanose tanak sloj gumerabike na površini ploče. Nakon toga ploča prolazi kroz sušaru, gde se izduvava vruć vazduh i ploča izlazi suva. Ploča je spremna za štampu.